专注于电力光缆/地埋光缆/矿用光缆和配件的生产制造丨国网优质供应厂家

厂家热线186-1399-9458

您的位置:首页 > 解决方案 > 局域通信

光缆线路施工中大衰耗点出现的原因

发布日期:2019-06-20 发布人: 原创 浏览次数:212
       光纤具有传输数率快、损耗低、抗干扰能力强等优点,广泛应用于长距离通信,很多追求高速率的网络也大量使用光缆传输。光缆在布置时,常常会产生一些大衰耗点,这些衰耗点对网络通信有着巨大影响。那么,这些衰耗点是如何产生的?下面一起来看看吧。

       光缆大衰耗点产生的几种现象和原因

       1,敷设时产生的大衰耗点
       在光缆施工中,由于光缆敷设长度一般在2~3KM直埋敷设时,穿越的障碍物较多,在施工中,敷设人员较多,敷设距离较远,难以保证所有敷设人员协调行动,特别是通过障碍物较多时,如:穿越防护钢管,拐弯、上下坡等,从而出现俗称的光缆打背扣(出现死弯)现象,对光缆造成严重伤害,一旦发生死弯现象,此处必然会出现一个大衰耗点,严重的会发生部分或全部光纤断裂现象,这是光缆 施工中容易出现的故障现象。此外,在敷设光缆时,光缆端头的光缆最容易受到损伤,在接续时,往往在接续点处显示有较大衰耗值,此时,即使多次重复熔接,也不能降低接续损耗值,从而形成一个较大的衰耗点。

       2,接续过程中产生的大衰耗点
       在光缆接续过程中,产生大衰耗点是经常发生的,我们一般用OTDR(光时域反射仪)进行监测,即每熔接一根光纤,都用OTDR测试一下熔接点的衰耗值,具体测试时,采用双向监测法,由于光纤制造过程中存在的差异性,两根光纤不可能完全一致,总是存在模场直径不一致现象,从而导致了用OTDR所测的损耗值并不是接续点的实际损耗值,其数值有正有负,一般用双向测试值的算术平均值作为实际衰耗值。在接续时,一般用实时监测法,基本能保证熔接损耗达到控制目标,但经常产生大损耗点的原因是在熔接完毕后进行光纤收容时,部分光纤受压或弯曲半径过小,即形成一个大衰耗点。因为1550nm波长的光纤对微弯损耗非常敏感,光纤一旦受压,即产生一个微弯点,或盘纤时,弯曲半径过小,光纤信号在此处也产生较大的衰耗,表现在光纤后向散射曲线上,就形成了一个较大的衰耗台阶;另外,一个比较容易忽视的原因是光缆接头盒组装完成后,固定接头盒和固定光缆时,由于光缆在接头盒内固定的不是很牢固,造成光缆拧转,使光纤束管变形,由于光纤受压,造成光纤衰耗值急剧增加,形成衰耗台阶。

       3,运输和装卸造成的大衰耗点
       在光缆运输到施工现场时,由于现场环境比较恶劣,特别是敷设铁路通信光缆时,吊车往往无法到达施工现场,此时,常常是通过人力装卸光缆,在光缆卸下的过程中,外层光缆经常受到损伤,原因是光缆盘直径过小,导致外层光缆离地面距离过近,由于现场地面土质软硬不一,崎岖不平,在滚动光缆盘的过程中,光缆盘陷入地面,导致外层光 缆被地面硬物硌坏,主要原因是部分厂家为降低生 产成本,采用较小的光缆盘。此外,光缆盘未用木板进行包封(有些是铁架光缆盘,无法用木板进行包封),而仅用塑料布在光缆外层进行包裹,或者是单盘测试后,光缆盘包封未恢复,起不到应有的防护作用,当光缆外层被石头等硬物硌伤后,光纤在束管中受压,即产生一个衰耗台阶,表现在光纤后向散射曲线上,就形成一个较大的衰耗点。

       4,成端过程中产生的大衰耗点
       在光缆成端过程中,也经常会产生大衰耗点。在成端时,由于一般不进行熔接损耗监测,仅凭经验操作,因此,产生大衰耗点的几率也大增。此外,在光纤熔接后安装收容盘时,往往造成收容盘附近 的光纤束管弯曲半径过小或造成光纤束管拧转变形,使光纤在此处产生一个较大的衰耗点,此类大衰耗点一般比较隐蔽,不像线路中间的大衰耗点用OTDR可以直接测出。

Copyright 2012-2017 www.gl268.com All Rights Reserved 大爆奖官网

营业执照查询